中成泵業 官方博客

中成泵業計量泵由兩個主要部件組成，廣泛應用于各種場所，其中包括化學工業、制藥、食品工業、水處理等。計量泵的結構與設計在提高效率方面尤為重要。

組成部分:

電機、傳動箱、缸體、泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞、填料密封件等。

工作原理:

電機經聯軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調節座內作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體。

計量泵也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內無級調節，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。

優勢:

計量泵具有非常多的優勢，其中包括防腐蝕性強，可適應強酸強堿等腐蝕性強的環境，可以持續在惡劣的環境中工作，是其他泵所不可比擬的優勢；計量精確，能夠準確的完成精細的工作，減少工作誤差；主動軸轉動靈活平穩，齒輪嚙合脈動度小，各種零件緊密配合，密封液體性能非常好；可以進行清洗離子交換樹脂,純凈水生產設備,海水淡化設備；應用于金屬冶煉,廢液洗滌處理，保證工藝流程的正常進行。

計量泵在日常生活中需要及時的進行維護維修，防止零部件的損壞而導致機器停用或者降低效率，通過及時維護來保證其正常工作，延長工作壽命。不斷完善計量泵的結構與設計使其能夠應用到更廣泛得場景中，讓更多場所能夠得到其便利之處，使其能夠最大范圍的得到推廣。目前，中成泵業中有很多應用廣泛的計量泵，結構與設計也十分完善，可以滿足不同場所和情況的需求。

中成泵業潛水排污泵廣泛用于城市污水處理、農業灌溉以及工業給排水等行業,適用于含顆粒、纖維等雜質的特殊介質。潛水排水泵的性能具體有以下幾點:

（1）具有節能效果、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。

（2）在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有效果。

（3）該系列排污泵采用葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。

（4）葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

特點:

（1）潛水排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。

（2）潛水排污泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

（3）無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

水泵作為一種通用機械，廣泛應用于農業、工業等領域。其中潛水排污泵是一種泵與電動機連體，且一起在液下工作的泵類產品，具有結構緊湊、占地面積小等特點，并且因為泵和電動機同軸，轉動部件質量輕，使軸承上承受的載荷相對較小，因此壽命比一般泵要長得多。主要用于污水處理廠、市政污水提升泵站、水利排灌、自來水廠、一體化泵站、引水工程等場合進行輸送含有固形物和長纖維的污水、廢水、雨水等。但是也因為排污泵輸送的介質是一些含有固體物料等大顆粒尺寸的混合液體，會造成轉動部件質量與葉輪承受水壓力同向，使得排污泵在密封、過載等方面的問題較為突出。

中成泵業計量泵也叫作比例泵、定量泵，具有強腐蝕性的優點，可以用來運輸強酸、強堿等強腐蝕性的物質。但是有時也存在一些不足之處。這時，計量泵的維修工作顯得尤為重要。

需要維修的情況：

（1）時常會導致卡泵，計量泵齒輪卡死。

（2）長時間停紡，泵內熔體黏度增大

（3）主軸干磨。

（4）計量泵鎖緊力過大或鎖緊施力不均。

維修工作：

（1）檢查是否有大顆粒雜質進入齒輪槽，是否導致了卡泵。

（2）檢查紡位是否停紡時間過長從而導致熔體流動停止了，從而導致泵內熔體粘度增加，造成卡泵。（3）檢查停紡時間延長時，高溫熔體是否堵塞在泵的底部進料口處。

（4）主軸干磨，計量泵主軸的潤滑是熔體自潤滑，當軸頭處熔體降解使熔體無法潤滑主軸軸頭或者不出漿時，會導致主軸干磨，進而造成卡泵。

（5）檢查計量泵是否受力不均或受力過大，造成齒輪出現卡點或者計量泵內各密封間隙變小，潤滑不暢等情況。

(6）檢查連接鍵是否發生了變形。電動機與傳動蝸桿由于環境和工作介質以及工作中受系統壓力的影響，會使連接處產生銹蝕和沖擊損傷，從而導致鍵槽破裂，連接鍵變樣，進而導致傳動蝸輪蝸桿破損報廢。

（7）檢查軸承是否發生了磨損。加藥系統的計量泵長期使用后，鋁制軸承座產生的摩擦大，使得軸承由于摩擦損破加重，也使零件間的配合產生間隙，承壓件工作位置產生變化，導致機件和軸承的磨損進一步增大，機械噪音擴大，加藥量控制失效。

（8）檢查柱塞是否發生損耗。當活塞密封環磨損嚴重時會導致液壓油過量泄漏，導致液壓腔中液壓油量不足，形成排出介質流量不足，需要采用防磨材料，減少計量泵連續工作時間。

眾所周知，中成泵業磁力泵擁有較多優點，不僅僅耐腐蝕，還效率高。但是仍然有許多方面需要優化與改進。會發生氣蝕，無介質或介質流量小等弊端。當介質輸送量較大，入口管阻大、入口壓力低時便會導致氣蝕。當無介質或者介質流量小時須檢查吸入管空氣是否排放、吸入管是否漏氣或者作業過程中出現顆粒物和雜質卡阻造成機泵流量不足。

力泵的顯著特點是無軸封部件，即不存在動密封泄漏點，這樣可以解決了傳統的泄露問題。磁力泵主要結構可以分為三大部分，即泵頭、耦合箱體、軸承箱體。復雜的結構使其更加嚴密的工作。其關鍵部件是磁力耦合器或耦合箱體，由外磁環、內磁環和隔離套組成。

磁力泵可以實現“沒有泄漏”,是利用磁力學中永磁體的原理實現靜子、轉子之間的間接、無接觸傳動。通過磁力驅動流體運動。通過電動機驅動外磁轉子，外磁轉子因磁力作用，對內磁轉子產生無接觸相互作用力，從而驅動內磁轉子旋轉工作。

為了延長磁力泵的壽命與使用效率需要對磁力泵進行優化與改進。及時做好優化，在日常生活中及時做好維修工作。

中成泵業自吸泵是污水回收水系統常用機泵，自吸泵的應用十分廣泛，自吸泵可用于輸送各種腐蝕性介質,如硫酸、氫氟酸、鹽酸、氨水等。也可以應用于農業灌溉，自吸泵可用于灌溉、排澇、農田噴淋等農業領域。在生活排水方面，自吸泵可用于住宅小區、工廠、商場等排水和排污處理。

但目前污水回收系統強自吸泵故障較多，維修困難，影響自吸泵使用，導致其壽命縮短。各種自吸泵如想要吸程大首先得保證自吸泵葉輪與泵體之間空隙做到最小，類似與水環式真空泵葉輪一樣，間歇越小產生的真空度才越高，一般自吸泵的最大吸程是5.5 m，假如是水平距離可以延長，具體水平距離需要根據實際現場情況而確定，要想提高吸程還可以縮小泵進出口管道的直徑，需要注意的是不能加大進口管道的直徑，管道大了之后管道里面的空氣就多，這樣會延長自吸泵抽空氣的時間，泵體發熱，蝸殼密封環密封性下降，同樣會導致泵自吸高度下降，使其自吸能力下降。

自吸泵是可靠穩定的，主要應用于電廠補給水取水工程, 對于長吸水水平管的取水工程采用自吸泵具有土建工程投資費用低、泵房運行維護方便等優點, 但在水泵選型時, 應避免直接利用水泵電機轉動進行排氣完成自吸的水泵, 否則因排氣時間過長導致水泵長時間處于基本空載運行狀況容易損壞設備, 從水泵效率、自吸高度及運行維護方面考慮, 建議選用疊片壓縮機同步自吸泵。吸水水平管設計坡度建議取1%以上, 條件如果允許建議取2%以確保管路空氣能排干凈。水泵進出管道上設置的柔性接頭應考慮真空作用工況, 泵出口柔性接頭建議安裝于止回閥的下游避免受真空作用影響。

自吸泵的應用十分廣泛，因其便利性應用于多種環境中。

離心泵是石化裝置的重要組成部分，在石油化工生產中，離心泵與電機裝置組合是石化產品的生產動力?？梢哉f，石化產品的生產離不開離心泵。雖然中成泵業離心泵本身的結構較為簡單，但是其在實際應用中產生的故障問題卻比較復雜，因此離心泵的故障及維護問題也尤為重要。石油化工生產存在安全隱患的一個主要因素之一便是離心泵的故障問題。因此保障好機器設備的維護工作十分重要。

從源頭上解決，做好日常的設備預防和維護工作。結合當前石油化工中離心泵運轉容易存在的幾種故障問題，恰當的采取不同的措施。

對于設備的日常預防和維護，主要可以從兩方面展開工作：

一方面，在離心泵的運轉過程中，需要以確保機器在運行中始終保持潤滑。保持潤滑可以減少設備之間的摩擦，防止發生損壞離心泵零部件的故障情況。在保持離心泵各個部件之間能夠正常工作的基礎上，通過定期對機器進行潤滑的方式，保證機器設備的準確性，降低機器在運行中的磨損程度，在減少故障問題發生的同時，也可以適當延長機器的使用壽命。

另一方面，需要對包括離心泵在內的石油化工生產各個裝置的操作進行規范。例如，在啟動離心泵相關的機器之前，需要檢查機器的冷卻液、機油量等關系到機器運行狀態的內容。在啟動機器后，由于機器需要經過一段低速預熱的過程，因而需要等到機器內的機油和冷卻液都能夠達到規定溫度之后，再開展實際的生產加工。需要定期對離心泵的過濾器進行清洗，保證離心泵能夠在正常的狀態下運行。

通過重視離心泵的故障及維護，來使機器能夠更加長壽，更好的利用好機器，提高效率。注意日常生活的維修可以提高機器的利用率。

中成泵業氣動隔膜泵體積小，優點是不會占用過多的面積，但是里邊卻別有洞天，其部件不僅數量上占優勢且結構復雜。內部的復雜性導致了隔膜泵容易發生故障。在運行過程中如果出現雜音、液體外滲或控制閥工作失常等問題，都能提示氣動隔膜泵出現故障。另外，組件摩擦產生的磨損或老化問題也會導致故障發生。

主要原因可能有:

第一:線路出現問題，斷路、短路、、不能正常聯通，線路、處于斷開狀態。

第二:內部系統部件的遭到損壞，比方說球閥磨損，氣閥損壞會導致無法維持工作需要的壓力等，同樣也會造成一些其他現象。

當發現機器不能正常運轉時:

首先要檢查線路的連接處是否斷裂，如果線路出現缺口和連接處不牢固的情況，要及時換新的線體或加固連接處。

其次，如果發現經常產生摩擦的配件出現了明顯磨損或已經老化、失去彈性問題則需要更換新的配件。

另外更換嚴重破損的球閥，如果無備用球閥可暫時用滾珠軸承代替，事后再更換配套的球閥。

還可以黏度過大的介質會增加圓球的阻力，不能靈活運轉，此時就需要清潔球閥和底座，保持運送順暢，提升設備運行的穩定性?；蛘咛鎿Q已經嚴重磨損的球閥，提高結構的穩定性。還可以隔膜損壞時也要及時更換，以提高系統處理過程的可靠性。由于預設系統的限制，則可以通過升級系統提高設備系統運行的穩定性。由于氣源壓力不足引發的問題，可以通過以下措施進行檢查、排除故障：確認設備運行系統是否穩定，檢查系統壓力狀況，滿足需求可繼續使用，否則應盡快進行調試。為保持壓縮空氣量及潔凈度，可以增加空氣過濾裝置、改變壓縮空氣的純度，保持設備輸出率，提升體統的工作效率。

計量泵的原理結構并不復雜，我們上學時候上的物理課里，有些老師安排的一些課后實踐或者上課的實驗中，有可能都有過自由組裝或者類似這樣的經歷，計量泵的結構跟大家生活中見到的某些做定量檢測或者稱重的一些容器有相似之處，下面，我們就一起來了解一下中成泵業計量泵的結構。

因為計量泵也是屬于眾多泵體的其中之一，所以它可以用來運輸很多液體，除了在運輸液體以外，它還有一個十分龐大的優勢，就是它在運輸的過程中，可以對即將被運輸的液體，進行容積或者體積估量，達到十分精確的液體運輸，這個精確度幾乎可以達到百分之分；除此之外，它還有一個對企業或者對需要用它的行業來說特被友好的一點，它在運輸液體的過程當中，可以對進行運輸的液體一個運輸量的范圍區間，使用者可以在這個區間范圍內任意的去調整數值，以達到自己的運輸目的，對于運輸液體的流量大小和快慢，都可以通過數值調節來進行很好的控制，那么計量泵在運輸作業的整個過程中，每一個環節都在工作人員的可控范圍之內，就會很大程度上降低發生故障或者其他事故的可能性，從而對生產運輸有了更大的保障，大大的提高的企業的生產效率和經濟收益。

計量泵的主要組成部分分為四個部分，一個是液缸，一個是柱塞，還有一個就是閥門，閥門包括進口和出口，再者一個就是密封填料，主要的組成部分就是這幾部分，這個我是以柱塞式的計量泵給大家分享的它的結構，除了柱塞式計量泵以外，還有隔膜式的，而隔膜式里又細分為液壓隔膜式和機械隔膜式，除了上述這三種以外，還有一種電磁式的計量泵，不同類型的計量泵它的結構也有些許差別，大家在有使用需求的時候，也要根據自己的適用場景針對性的選擇適合自己的計量泵類型。

綜上所述，以上就是對計量泵的結構的分享。

螺桿泵因為它的制作材料比較特殊，主要是由一些彈性功能比較好的材質制作而成，所以它在運輸的過程中，對于那種粘黏性特別強或者是黏黏糊糊的物質，都可以實現成功輸送，甚至一些對于像磁力泵在運輸中都不喜的帶有尖銳的或者是硬硬的顆粒狀的物質。

螺桿泵都可以完美運輸。但在螺桿泵運輸作業的過程當中，也經常出現一些故障問題，下面我們就一起來了解一下螺桿泵常見故障原因及處理方法。

我們就以中成泵業為例，先來看看螺桿泵的常見故障包括它的發生原因，還有對應的解決方法：

1、 首先就是在作業中偶爾會發生螺桿泵啟動不了的情況，有些時候是出現卡泵，就是泵體被某東西卡住了不能正常運轉，出現以上的這些問題，先要了解的就是看這個泵體是否已經太長時間沒有用過了，除了這個以外，檢查一下各個零部件，比如各個數據值參數等有沒有處在合適的區間范圍內，如果泵體不是長時間沒有用而是之前一直都在正常作業的話，就要檢查一下之前輸送的物質，看看是不是粘度已經高于正常運輸值太多，如果是，那就檢查內部情況，再一個就是看看有沒有存在其他物質堵塞的情況，一般發生泵體啟動不了的故障問題，上述原因存在的情況較多，可讓維修工人一一進行排查。

2、 泵體在運轉過程中發生異響，或者是不正常的大幅度的抖動顫動，如果是出現了這些故障，那么首先檢查一下發生這些現象的零部件的各個運行參數是否正常，再者就是看看是不是零部件出現損壞了，需要更換了，有些時候零部件損壞也會引發這些故障，如果是零部件損壞，那么就需要檢修或者是直接更換新的零部件。

3、 再一個常見的故障就是密封的問題，密封性能下降或者是直接出現滲漏的現象，如果是這個故障情況，首先一步就是檢查各個密封接口，看下密封圈有沒有損壞或者磨損嚴重，如果有上述情況，需要立即更換新的密封。

以上就是對部分螺桿泵常見故障原因及處理方法的分享，希望能幫助到大家。

磁力泵因為它的特殊結構和性能的原因，在輸送介質這個上面占據了很大的優勢，因為它的密封性能相當好，不存在任何泄漏，所以很多特殊的介質，它都能運輸。當然，除了密封性能好的這個特點以外，它還有很多的優點和缺點，下面就來給大家好好的分享一下磁力泵的優點和缺點。

咱們以中成泵業為例，來看看磁力泵都有哪些優點和缺點，首先來看看它的優點：

1、 首先一個就是它的無泄漏的這個特性，對非常多的需要運輸特殊物質的工業或企業，是千里送福音的王者存在，特別是像一些帶有腐蝕性或者是揮發性易燃性等這些特殊物質運輸的場所，因此有這方面需要的企業和工業老板們，磁力泵是他們生產運輸中必不可少的設備之一。

2、 磁力泵的能耗低，為企業工業大大的節能，不需要另外設置準備潤滑的東西，也不需要單獨再給設備準備冷卻液這些，節能又高效。

3、 因為磁力泵在正常作業的時候，不再是軸聯器來進行傳動，而是同步的拖動，所以就不存在有什么因為摩擦而損耗或者損壞的情況，因為沒有摩擦所以沒有過多過大的阻力，在對設備的影響上很小，也從另一方面提高了設備的使用壽命。

4、 還有一點也是很多工業在運輸過程中常見的，就是在運輸的時候會出現超載過量過負荷的情況，這種時候，磁力泵的內轉子和外傳子就會形成相對滑脫的現象，從而對整個設備還有電機這些起到一個保護作用，因此即使是出現超載的情況，對設備也不會有什么損害，所以，大大縮小了工人的維修和檢修的時間成本還有維修時產生的金錢成本。

上面分享了磁力泵的優點，下面我們繼續來了解下它的缺點：

1、 在磁力泵的正常作業中，如果在運輸的物質中存在有比較硬硬的或者是尖銳的物質，那么磁力泵的隔離套就很容易被損壞，從而影響作業效率。

2、 磁力泵經常出現流量不足或者是沒有流量的故障情況，對于生產效率存在大大的影響。

綜上所述，以上就是對磁力泵的優點和缺點的分享。